Бернацький, А. В.Шелягін, В. Д.Сіора, О. В.Берднікова, О. М.Клочков, І. М.Сидорець, В. М.Bernatskyi, Artemii V.Shelyagin, Volodymyr D.Siora, Oleksandr V.Berdnikova, Olena M.Klochkov, Illia M.Sydorets, Volodymyr M.2021-04-132021-04-1320192311-3405 (Print)2313-0415 (Online)https://eir.nuos.edu.ua/handle/123456789/3850Про вибір просторового положення для лазерного зварювання алюмінієвого сплаву АМг6М = On choice of spatial position for laser welding of AMg6M aluminium alloy / А. В. Бернацький, В. Д. Шелягін, О. В. Сіора, О. М. Берднікова, І. М. Клочков, В. М. Сидорець // Зб. наук. пр. НУК. – Миколаїв : НУК, 2019. – № 1 (475). – С. 19–24.Анотація. Мета. Метою дослідження було встановлення впливу просторового положення під час лазерного зварювання алюмінієвого сплаву АМг6М на якість, механічні характеристики та структурні параметри з’єднань. Методика. У пластинах алюмінієвого сплаву АМг6М товщиною 6 мм робили провари лазерним випромінюванням, за різних просторових положеннях зварювання – від горизонтального до вертикального. Лазерне зварювання виконували «на підйом» та «на спуск». Проводили оцінку якості одержаних проварів за результатами візуального, радіографічного контролю та аналізу даних металографічних досліджень. Визначали, під яким кутом нахилу пластини одержується найбільш якісне з’єднання з найменшою кількістю дефектів. На обраному режимі виконували зварювання стикових з’єднань зі сплаву АМг6М товщиною 2 мм. За результатами механічних випробувань, візуального, радіографічного контролю та металографічних досліджень цих стикових з’єднань виконували оцінку їхньої якості за критеріями діючих стандартів. Результати. За всіх кутів нахилу в зразках з алюмінієвого сплаву АМг6М виявлено ланцюжки пор по всій довжині шва. Аналіз рентгенограм показує тенденцію зменшення як кількості, так й розміру пор, у разі зменшення кута нахилу з 90° до 45°, та їх зростання в разі подальшого зменшення кута нахилу до 0°. Така закономірність спостерігається під час зварювання як «на спуск», так і «на підйом». Найменшу кількість пор зафіксовано під час зварювання «на спуск» із кутом нахилу з 60°. Установлено, що ланцюжки пор переважно формуються в кореневій частині шва. Тому цей дефект може бути ліквідований шляхом досягнення повного провару під час зварювання на підкладці, коли примусово сформований зворотний валик шва, який містить більшість дефектів, видаляється шляхом механічної обробки. Наукова новизна. Вперше встановлено, що для забезпечення більш стабільного формування якісного стикового зварного з’єднання з алюмінієвого сплаву АМг6М та запобігання виходу з ладу лазерного обладнання процес зварювання необхідно проводити у вертикальному просторовому положенні «на підйом». Практична значимість. Одержані авторами результати використані під час створення технологічних рекомендацій з виготовлення зварних ребристих панелей для деталей та конструкцій ракетно-космічної техніки.ukлазерне зварюванняалюмінієвий сплавпросторове положеннястикові зварні з’єднанняякістьструктурамеханічні характеристикиlaser weldingaluminium alloyspatial positionbutt welded jointsqualitystructuremechanical characteristicsArticle