Технологічні аспекти та їх вплив на довговічність елементів паливної системи

dc.contributor.authorБоду С. Ж.
dc.contributor.authorНовошицький А. В.
dc.contributor.authorШумілов О. П.
dc.contributor.authorПоліщук В. А.
dc.contributor.authorBodu S. Zh.
dc.contributor.authorNovoshytskyi A.V.
dc.contributor.authorShumilov O. P.
dc.contributor.authorPolishchuk V. A.
dc.date.accessioned2026-05-04T11:03:39Z
dc.date.issued2025-08-15
dc.descriptionТехнологічні аспекти та їх вплив на довговічність елементів паливної системи = Technological factors and their influence on the durability of fuel system components / С. Ж. Боду, А. В. Новошицький, О. П. Шумілов, В. А. Поліщук // Двигуни внутрішнього згоряння. – 2025. – № 2. – С. 83–89.
dc.description.abstractПроведено системний інженерно-науковий аналіз комплексного набору технологічних чинників, які безпосередньо визначають довговічність, працездатність та надійність елементів паливної апаратури дизельних двигунів внутрішнього згоряння. Основна увага зосереджена на отворах розпилювачів форсунок як критичних зонах, що функціонують в умовах значних температурних, гідродинамічних, механічних та хімічних навантажень. Проведено поглиблену оцінку впливу мікрогеометрії, шорсткості внутрішніх поверхонь, залишкових напружень, а також стану вхідних і вихідних кромок отворів на розвиток деградаційних процесів, зокрема кавітації, ерозії, коксування, втомного та термохімічного руйнування. Методологія дослідження базується на комплексному узагальненні сучасних теоретичних підходів, чисельного моделювання, експериментальних спостережень, а також аналізу реальних відмов обладнання. У роботі порівняно ефективність різних методів фінішної обробки: традиційних механічних (свердління, шліфування, притирання) і безконтактних (електроерозійна, електрохімічна, анодно-механічна). Доведено, що безконтактні технології забезпечують високу точність, зниження шорсткості (до Ra ≤ 0,02 мкм), стабільність геометрії та мінімізацію пошкоджень поверхні. Встановлено, що початкові дефекти, сформовані на ранніх стадіях виготовлення, не усуваються подальшими операціями та знижують надійність форсунки. Наведено кількісні дані про зміни діаметра отворів, коефіцієнта витікання пального, гідродинамічної стабільності та симетрії паливного факела в умовах реальної експлуатації. Сформульовано рекомендації щодо оптимізації технологічного маршруту обробки, вибору матеріалів, контролю мікрорельєфу та залишкових напружень. Запропоновані рішення можуть бути впроваджені в серійне виробництво з метою підвищення ресурсу, зниження частоти відмов і забезпечення довготривалої стабільності дизельної паливної апаратури. Представлені результати мають прикладну цінність для машинобудування, а підхід може бути адаптований до інших типів високонавантажених елементів.
dc.description.abstract1A systematic engineering-scientific analysis has been conducted of a complex set of technological factors that directly determine the durability, operational performance, and reliability of the components of diesel internal combustion engine fuel equipment. The primary focus is on the injector nozzle holes as critical zones operating under significant thermal, hydrodynamic, mechanical, and chemical loading conditions. An in-depth assessment of the influence of microgeometry, internal surface roughness, residual stresses, as well as the condition of the inlet and outlet edges of the holes on the development of degradation processes – specifically cavitation, erosion, coking, fatigue, and thermochemical destruction – is conducted. The research methodology is based on a comprehensive synthesis of current theoretical approaches, numerical modeling, experimental observations, and detailed analysis of actual equipment failures. The work compares the effectiveness of various finishing methods: traditional mechanical (drilling, grinding, lapping) and non-contact (electroerosion, electrochemical, anodic-mechanical). It is demonstrated that non-contact technologies ensure high dimensional accuracy, reduction of roughness (down to Ra ≤ 0.02 µm), geometric stability, and minimization of surface damage. It is established that initial defects formed at early manufacturing stages are not eliminated by subsequent operations and significantly reduce the injector’s reliability. Quantitative data on changes in hole diameter, fuel leakage coefficient, hydrodynamic stability, and fuel spray symmetry under real operating conditions are provided. Recommendations are formulated regarding the optimization of the technological processing route, material selection, microrelief control, and residual stress management. The proposed solutions can be implemented in serial production to increase service life, reduce failure frequency, and ensure long-term operational stability of diesel fuel equipment. The presented results have practical applied value for mechanical engineering, and the proposed approach can be adapted to other types of highly loaded components.
dc.description.provenanceSubmitted by Светлана Боду (svitlana.bodu@nuos.edu.ua) on 2026-04-21T16:36:41Z workflow start=Step: reviewstep - action:claimaction No. of bitstreams: 1 339486-Текст статті-787846-1-10-20250917(2).pdf: 996192 bytes, checksum: 3edf60a3a5c521e39ab6fb8f0e93fdd7 (MD5)en
dc.description.provenanceStep: reviewstep - action:reviewaction Approved for entry into archive by Диндеренко Катерина (kateryna.dynderenko@nuos.edu.ua) on 2026-05-04T10:58:07Z (GMT)en
dc.description.provenanceStep: editstep - action:editaction Approved for entry into archive by Диндеренко Катерина (kateryna.dynderenko@nuos.edu.ua) on 2026-05-04T11:03:15Z (GMT)en
dc.description.provenanceStep: finaleditstep - action:finaleditaction Approved for entry into archive by Диндеренко Катерина (kateryna.dynderenko@nuos.edu.ua) on 2026-05-04T11:03:39Z (GMT)en
dc.description.provenanceMade available in DSpace on 2026-05-04T11:03:39Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Bodu_ Novoshytskyi_ Shumilov_ Polishchuk: 996192 bytes, checksum: 3edf60a3a5c521e39ab6fb8f0e93fdd7 (MD5) Previous issue date: 2025-08-15en
dc.identifier.issn0419-8719 (Print)
dc.identifier.issn2411-0531 (Online)
dc.identifier.urihttps://eir.nuos.edu.ua/handle/123456789/12708
dc.language.isouk
dc.relation.ispartofseriesУДК; 621.43
dc.subjectфорсунка
dc.subjectрозпилювач
dc.subjectотвори
dc.subjectкавітація
dc.subjectерозія
dc.subjectмікрогеометрія
dc.subjectзалишкові напруження
dc.subjectшорсткість
dc.subjectдеградація
dc.subjectресурс
dc.subjectinjector
dc.subjectnozzle
dc.subjectorifice
dc.subjectcavitation
dc.subjecterosion
dc.subjectmicrogeometry
dc.subjectresidual stress
dc.subjectroughness
dc.subjectdegradation
dc.subjectdurability
dc.titleТехнологічні аспекти та їх вплив на довговічність елементів паливної системи
dc.title.alternativeTechnological factors and their influence on the durability of fuel system components
dc.typeArticle

Файли

Контейнер файлів

Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Вантажиться...
Ескіз
Назва:
Bodu_ Novoshytskyi_ Shumilov_ Polishchuk
Розмір:
972.84 KB
Формат:
Adobe Portable Document Format

Ліцензійна угода

Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Вантажиться...
Ескіз
Назва:
license.txt
Розмір:
4.38 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис: