Підвищення ефективності утилізаційних металогідридних установок малообертових дизелів=Increased efficiency the utilization metal hydride plants of low speed diesel engines.

dc.contributor.authorГалинкін, Ю. М.
dc.contributor.authorHalynkin, Y. M.
dc.date.accessioned2020-10-29T13:39:42Z
dc.date.available2020-10-29T13:39:42Z
dc.descriptionГалинкін, Ю. М. Підвищення ефективності утилізаційних металогідридних установок малообертових дизелів : автореф. дис. ...канд. тех. наук : 05.05.03 / Ю. М. Галинкін ; НУК ім. адмірала Макарова ; наук. кер. Ткач М. Р. – Миколаїв, 2017. – 23 с.en_US
dc.description.abstractДисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.05.03 – двигуни та енергетичні установки. – Національний університет кораблебудування імені адмірала Макарова. – Миколаїв, 2016. Дисертацію присвячено вирішенню завдання підвищення ефективності утилізації теплоти вторинних енергетичних ресурсів малообертових двигунів внутрішнього згоряння шляхом використання установок, створених на основі утилізаційних металогідридних неперервних циклів. Проаналізовано та визначено існуючі найбільш перспективні шляхи утилізації низько потенційного теплоти малообертових двигунів. Встановлено, що для підвищення ефективності утилізації необхідно використовувати робоче тіло, у якого робочий температурний діапазон відповідає робочому температурному діапазону малоообертових двигунів. Таке робоче тіло створено на основі гідридоутворюючого матеріалу і інертної до процесу поглинання водню рідини, отримана таким чином гідридна суспензія разом з воднем дає можливість організації безперервної роботи металогідридного циклу. Розроблені методики отримання суспензії гідридоутворюючого матеріалу та експериментально підтверджена можливість використання такої суспензії у якості робочого тіла установок для утилізації низькопотенційної теплоти. Розроблено математичну модель утилізаційної металогідридної установки безперервної дії. Вироблені рекомендації щодо вибору металогідридних матеріалів виходячи з умов досягнення найбільшого ККД установки і питомої потужності. Досліджено вплив регенерації механічної і теплової енергії на ККД утилізаційної установки для температур десорбції 350...500 К. ККД утилізаційної металлогидридной установки безперервної дії при використанні гідрідоутворюючого матеріалу V0,83Ti0,1Fe0,07 становить 8,3 %, при використанні ZrCrFe1,6 – 7,5 %. Використання регенерації енергії (ηТНАР = 0,9, rt = 0,9) при використанні матеріалу ZrCrFe1,6 дозволяє досягти значень ККД утилізаційної установки 24%=Thesis for the scientific degree of candidate of the technical sciences, specialty 05.05.03 – engines and power plants. – Admiral Makarov National University of Shipbuilding. – Mуkolaiv, 2016. Dissertation is devoted to solving problem for the increasing efficiency of the secondary low-grade heat energy from low-speed engines due to usage of the metal hydride continuous operation cycles. Analyze and determine the most efficient ways for low-grade heat utilization from low-speed engines. It was found that improving of the utilization efficiency can be reached due to usage of the metal-hydride slurry as working fluid. It's properties allow to implement the operation process of the energy conversion in the temperature range of the secondary energy from the low-speed engines. This operation substance is created on the base of the slurry of hydride-forming material in inert organic liquid. This operation substance enables to implement the continuous duty cycle of the plants for low-grade heat utilization. It is experimentally elaborated the methodic for the metal-hydride slurry production and experimentally confirmed the possibility of this suspension usage as the operation substance for lowgrade heat recycling. Experimentally determine the properties of the operation substance of the metal-hydride slurry based on MmNi4,5Al0,5 and kerosene KO 25 for the continuous operation utilization plants. Established the activation effect from pressure and rotation frequency on the absorption rate of hydrogen slurry. A mathematical model of metal hydride utilization plant of the continuous operation, recommendations on the choice of metal-hydride materials on the basis of conditions to achieve maximum plant efficiency and specific power. The effect of the recovery of mechanical the desorption temperature of 350 ... 500 K. The utilization efficiency of the installation of a continuous metal hydride using a hydride-forming materials V0,83Ti0,1Fe0,07 is 8.3%, when using ZrCrFe1,6 – 7,5%. Use of energy recovery (ηТНАР = 0,9, rt = 0,9) using ZrCrFe1,6 – 7,5%. material achieves efficiency values of 24% of the utilization installation.en_US
dc.identifier.urihttps://eir.nuos.edu.ua/handle/123456789/3088
dc.language.isootheren_US
dc.relation.ispartofseriesУДК;621.431
dc.subjectутилізаціяen_US
dc.subjectводеньen_US
dc.subjectметалогідридen_US
dc.subjectсуспензіяen_US
dc.subjectмалообертовий двигун внутрішнього згорянняen_US
dc.subjectвторинні енергетичні ресурсиen_US
dc.subjectwaste heat recovery systemsen_US
dc.subjecthydrogenen_US
dc.subjectmetal hydride materialen_US
dc.subjectsuspensionen_US
dc.subjectlow-speed internal combustion engineen_US
dc.titleПідвищення ефективності утилізаційних металогідридних установок малообертових дизелів=Increased efficiency the utilization metal hydride plants of low speed diesel engines.en_US
dc.typeOtheren_US

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Вантажиться...
Ескіз
Назва:
Aref_Galynkin.pdf
Розмір:
473.17 KB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
автореферат дисертації
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
1.71 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:

Зібрання