Технологія та експериментальне устаткування для виготовлення плоских деталей теплообмінних апаратів зі сферичними інтенсифікаторами тепловіддачі
| dc.contributor.author | Новошицький А. В. | |
| dc.contributor.author | Боду С. Ж. | |
| dc.contributor.author | Фабріциєв Д. В. | |
| dc.contributor.author | Шумілов О. П. | |
| dc.contributor.author | Ніколаєв О. Л. | |
| dc.contributor.author | Novoshytskyi Anton | |
| dc.contributor.author | Bodu Svitlana | |
| dc.contributor.author | Fabritsyiev Dmytro | |
| dc.contributor.author | Shumilov Aleksandr | |
| dc.contributor.author | Nikolaev Aleksandr | |
| dc.date.accessioned | 2026-05-04T11:35:18Z | |
| dc.date.issued | 2025-08-27 | |
| dc.description | Технологія та експериментальне устаткування для виготовлення плоских деталей теплообмінних апаратів зі сферичними інтенсифікаторами тепловіддачі = Technology and experimental equipment used for the manufacture of flat parts of heat exchangers with spherical heat transfer intensifiers / А. В. Новошицький, С. Ж. Боду, Д. В. Фабріциєв, О. П. Шумілов, О. Л. Ніколаєв // Авіаційно-космічна техніка і технологія. – 2025. – № 4, спецвип. 1 (205). – С. 163–168. | |
| dc.description.abstract | Удосконалення теплообмінного обладнання є одним з ключових напрямів підвищення енергоефективності в промислових і енергетичних системах. Особливої актуальності набувають технології виготовлення тонкостінних теплообмінних елементів з рельєфною поверхнею, що забезпечує інтенсифікацію тепловіддачі. Одним із перспективних рішень є застосування плоских деталей із сферичними виступами, формування яких потребує високої точності та стабільності геометричних параметрів. У статті розглянуто технологію профілювання таких деталей з використанням процесу профілювання з поздовжнім розтягом. На відміну від традиційних методів формоутворення, зокрема штампування та волочіння, запропонований підхід дозволяє зменшити енергозатрати, уникнути залишкових деформацій і підвищити повторюваність геометрії профілю. Ключовим технологічним фактором є кероване зусилля розтягу, що накладається на заготовку під час проходження профілювальних роликів. Експериментально встановлено, що оптимальний результат досягається при рівні напружень, що становить 85–95 % від границі текучості матеріалу, саме в цьому діапазоні формується якісний рельєф без хвилястості в зонах утворення сферичних виступів та на кромках, поздовжня кривизна відповідає значенням передбаченим правкою розтягом. Описано конструкцію та принцип роботи експериментального устаткування – профілювальної установки, надано її технічні характеристики та загальний вигляд. Виготовлення дослідних партій профілів на експериментальній установці із рулонної латунної штаби шириною 74 мм та товщиною 0,4 мм підтвердило можливість виготовлення профілів зі сферичними виступами послідовною локальною формозміною при дії поздовжнього розтягу та дозволило уточнити технічні вимоги, необхідні для проектування дослідно-промислової профілювальної установки. Запропонована технологія підтверджена практичними результатами та має потенціал для впровадження у серійне виробництво теплообмінних елементів. Вона може бути адаптована до виготовлення деталей із різними типами рельєфу та використана в суміжних галузях машинобудування таких, як включно з авіаційна, енергетична й суднобудування. | |
| dc.description.abstract1 | The improvement of heat exchange equipment is one of the key directions for increasing energy efficiency in industrial and energy systems. Technologies for manufacturing thin-walled heat exchange elements with a relief surface, which provides heat transfer intensification, are becoming particularly relevant. One of the promising solutions is the use of flat parts with spherical protrusions, the formation of which requires high accuracy and stability of geometric parameters. This study considers the technology of profiling such parts using the bending process with longitudinal tension. Unlike traditional forming methods, particularly stamping and drawing, the proposed approach ьreduces energy consumption, avoids residual deformations, and increases the repeatability of the profile geometry. The controlled tensile force imposed on the workpiece during the passage of the profiling rollers is a key technological factor. It has been experimentally established that the optimal result is achieved at a stress level of 85–95 % of the yield strength of the material. It is in this range that a high-quality relief is formed without waviness in the zones of formation of spherical protrusions and on the edges, and the longitudinal curvature corresponds to the values 85–95 % predicted by the tension correction. The design and principle of operation of the experimental equipment – the profiling unit is described, along with its technical characteristics and general appearance. The production of experimental batches of profiles on the experimental unit confirmed the possibility of manufacturing profiles with spherical protrusions by sequential local deformation under the action of longitudinal tension and clarified the technical requirements for the design of an experimental and industrial profiling unit. The proposed technology is confirmed by practical results and has the potential to be implemented in the serial production of heat exchange elements. It can be adapted to the manufacture of parts with various types of relief and used in related mechanical engineering industries, such as aviation, energy, and shipbuilding. | |
| dc.description.provenance | Submitted by Светлана Боду (svitlana.bodu@nuos.edu.ua) on 2026-04-21T16:06:47Z workflow start=Step: reviewstep - action:claimaction No. of bitstreams: 1 3040-5368-2-PB.pdf: 481416 bytes, checksum: 721d7e3ab0ba9e0309fe81ab8eedf0bd (MD5) | en |
| dc.description.provenance | Step: reviewstep - action:reviewaction Approved for entry into archive by Диндеренко Катерина (kateryna.dynderenko@nuos.edu.ua) on 2026-05-04T11:26:36Z (GMT) | en |
| dc.description.provenance | Step: editstep - action:editaction Approved for entry into archive by Диндеренко Катерина (kateryna.dynderenko@nuos.edu.ua) on 2026-05-04T11:35:00Z (GMT) | en |
| dc.description.provenance | Step: finaleditstep - action:finaleditaction Approved for entry into archive by Диндеренко Катерина (kateryna.dynderenko@nuos.edu.ua) on 2026-05-04T11:35:18Z (GMT) | en |
| dc.description.provenance | Made available in DSpace on 2026-05-04T11:35:18Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Novoshytskyi_ Bodu_ Fabritsyiev_ Shumilov_ Nikolaev: 481416 bytes, checksum: 721d7e3ab0ba9e0309fe81ab8eedf0bd (MD5) Previous issue date: 2025-08-27 | en |
| dc.identifier.govdoc | doi: 10.32620/aktt.2025.4sup1.21 | |
| dc.identifier.issn | 1814-4225 (Print) | |
| dc.identifier.issn | 2663-2012 (Online) | |
| dc.identifier.uri | https://eir.nuos.edu.ua/handle/123456789/12710 | |
| dc.language.iso | uk | |
| dc.relation.ispartofseries | УДК; 66.045:621.981 | |
| dc.subject | теплообмінні апарати | |
| dc.subject | технологія профілювання | |
| dc.subject | профілювання з поздовжнім розтягом | |
| dc.subject | сферичні інтенсифікатори тепловіддачі | |
| dc.subject | експериментальне устаткування | |
| dc.subject | heat exchangers | |
| dc.subject | profiling technology | |
| dc.subject | profiling with longitudinal tension | |
| dc.subject | spherical heat transfer intensifiers | |
| dc.subject | experimental equipment | |
| dc.title | Технологія та експериментальне устаткування для виготовлення плоских деталей теплообмінних апаратів зі сферичними інтенсифікаторами тепловіддачі | |
| dc.title.alternative | Technology and experimental equipment used for the manufacture of flat parts of heat exchangers with spherical heat transfer intensifiers | |
| dc.type | Article |
Файли
Контейнер файлів
1 - 1 з 1
Вантажиться...
- Назва:
- Novoshytskyi_ Bodu_ Fabritsyiev_ Shumilov_ Nikolaev
- Розмір:
- 470.13 KB
- Формат:
- Adobe Portable Document Format
Ліцензійна угода
1 - 1 з 1
Вантажиться...
- Назва:
- license.txt
- Розмір:
- 4.38 KB
- Формат:
- Item-specific license agreed upon to submission
- Опис: