Дослідження впливу параметрів гібридного лазерно-дугового зварювання на геометричні характеристики високоміцних сталей

dc.contributor.authorПозняков В. Д.
dc.contributor.authorБернацький А. В.
dc.contributor.authorЗавдовєєв А. В.
dc.contributor.authorСіора О. В.
dc.contributor.authorКлапатюк А. В.
dc.contributor.authorДенисенко А. М.
dc.contributor.authorЮрченко Ю. Ю.
dc.contributor.authorСоколовський М. В.
dc.contributor.authorPoznyakov Valeriy D.
dc.contributor.authorBernatskyi Artemii V.
dc.contributor.authorZavdoveev Anatoliy V.
dc.contributor.authorSiora Oleksandr V.
dc.contributor.authorKlapatyuk Andrej V.
dc.contributor.authorDenisenko Anatoliy M.
dc.contributor.authorYurchenko Yurii Yu.
dc.contributor.authorSokolovskyi Mykola V.
dc.date.accessioned2026-06-22T07:54:29Z
dc.date.issued2026
dc.descriptionДослідження впливу параметрів гібридного лазерно-дугового зварювання на геометричні характеристики високоміцних сталей = Study of the influence of hybrid laser-arc welding parameters on the geometric characteristics of high-strength steels / В. Д. Позняков, А. В. Бернацький, А. В. Завдовєєв, О. В. Сіора, А. В. Клапатюк, А. М. Денисенко, Ю. Ю. Юрченко, М. В. Соколовський // Зб. наук. пр. НУК. – Миколаїв : Гельветика, 2026. – № 1 (504), т. 1. – С. 37–47.
dc.description.abstractМета. Метою роботи є дослідження впливу основних параметрів гібридного лазерно-дугового зварювання на геометричні характеристики зварних з’єднань високоміцних сталей. Методика. У статті наведено результати експериментального дослідження процесу гібридного лазерно-дугового зварювання високоміцної сталі Armox 500T товщиною 10 мм за допомогою аустенітного дроту Хорда 307Ті (08Х20Н9Г7Т) діаметром 1,2 мм з використанням різних параметрів як лазерної так і дугової складових процесу, а також швидкості зварювання. Результати. Виявлено загальну тенденцію зростання площі зварного з’єднання при збільшенні погонної енергії гібридного лазерно-дугового зварювання, однак характер цієї залежності є нерівномірним. У діапазоні 430–600 Дж/мм зафіксовано локальні зниження площі шва. При збільшенні погонної енергії (620–1350 Дж/мм) спостерігається пряма залежність площі зварного шва від її величини попри зростання глибини проплавлення. Досягнення погонної енергії 1500 Дж/мм, достатньої для повного провару за один прохід, призводить до формування наскрізного шва та, відповідно, зменшення площі зварного з’єднання. Для глибини проплавлення встановлено загальну тенденцію до зростання зі збільшенням погонної енергії, однак у діапазоні 600–750 Дж/мм зафіксовано її зниження. Показано, що глибина проплавлення визначається співвідношенням погонної енергії лазерної складової до загальної погонної енергії гібридного процесу, а за сталих характеристик лазерного джерела – швидкістю зварювання. У зразках з вищою часткою лазерної енергії відмічено стабільне підвищення глибини проплавлення. Наукова новизна. Наукова новизна роботи полягає в уточненні закономірностей формування геометрії зварного шва при гібридному лазерно-дуговому зварюванні високоміцних сталей з урахуванням взаємодії лазерної та дугової складових процесу. Розширено уявлення про вплив погонної енергії на характер теплообмінних процесів і формування зони сплавлення, що створює наукові передумови для обґрунтованого вибору режимів гібридного зварювання. Практична значимість. Практична значимість. отриманих результатів полягає у тому, що отримані експериментальні дані можуть бути використані при розробці та коригуванні технологічних режимів гібридного лазерно-дугового зварювання елементів легкоброньованої техніки з високоміцних сталей. Встановлені особливості формування геометрії зварного з’єднання та глибини проплавлення залежно від параметрів процесу дозволяють обґрунтовано обирати режими зварювання для забезпечення стабільної якості зварних з’єднань, підвищення продуктивності та зниження ймовірності дефектів у промислових умовах.
dc.description.abstract1Purpose. The aim of this work is to study the influence of the main parameters of hybrid laser-arc welding on the geometric characteristics of welded joints of high-strength steels. Method. The article presents the results of an experimental study of the hybrid laser-arc welding process of high-strength Armox 500T steel with a thickness of 10 mm using austenitic wire Khorda 307Ti (08Х20Н9Г7Т) with a diameter of 1.2 mm, using various parameters of both the laser and arc components of the process, as well as the welding speed. Results. A general trend of increasing weld area with increasing linear energy of hybrid laser-arc welding has been observed, but the nature of this dependence is uneven. In the range of 430–600 J/mm, local decreases in the weld area were recorded. With an increase in linear energy (620–1350 J/mm), a direct dependence of the weld area on its value is observed, despite an increase in the penetration depth. Reaching a linear energy of 1500 J/mm, sufficient for complete penetration in one pass, leads to the formation of a through weld and, accordingly, a decrease in the welded joint area. A general trend of increase in penetration depth with increasing linear energy has been established, but a decrease has been observed in the range of 600–750 J/mm. It has been shown that the penetration depth is determined by the ratio of the linear energy of the laser component to the total linear energy of the hybrid process, and, with constant characteristics of the laser source, by the welding speed. In samples with a higher proportion of laser energy, a stable increase in penetration depth was observed. Scientific novelty. The scientific novelty of the work lies in clarifying the patterns of weld geometry formation in hybrid laser-arc welding of high-strength steels, taking into account the interaction of the laser and arc components of the process. The understanding of the influence of linear energy on the nature of heat exchange processes and the formation of the fusion zone has been expanded, which creates scientific prerequisites for a reasonable choice of hybrid welding modes. Practical significance. The practical significance of the results obtained lies in the fact that the experimental data obtained can be used in the development and adjustment of technological modes of hybrid laser-arc welding of elements of light armored vehicles made of high-strength steels. The established features of the formation of the geometry of the welded joint and the depth of penetration depending on the process parameters allow for a reasonable selection of welding modes to ensure stable quality of welded joints, increase productivity, and reduce the likelihood of defects in industrial conditions.
dc.identifier.govdochttps://doi.org/10.15589/znp2026.1(503).1.5
dc.identifier.issn3154-8245 (Print)
dc.identifier.issn3154-8253 (Online)
dc.identifier.urihttps://eir.nuos.edu.ua/handle/123456789/13150
dc.language.isouk
dc.relation.ispartofseriesУДК; 621.791.7
dc.subjectгібридне лазерно-дугове зварювання
dc.subjectпараметри зварювання
dc.subjectвисокоміцні сталі
dc.subjectгеометрія зварного з’єднання
dc.subjectплоща шва
dc.subjectглибина проплавлення
dc.subjecthybrid laser-arc welding
dc.subjectwelding parameters
dc.subjecthigh-strength steels
dc.subjectweld geometry
dc.subjectweld area
dc.subjectpenetration depth
dc.titleДослідження впливу параметрів гібридного лазерно-дугового зварювання на геометричні характеристики високоміцних сталей
dc.title.alternativeStudy of the influence of hybrid laser-arc welding parameters on the geometric characteristics of high-strength steels
dc.typeArticle

Files

Original bundle

Now showing 1 - 1 of 1
Loading...
Thumbnail Image
Name:
Poznyakov.pdf
Size:
479.86 KB
Format:
Adobe Portable Document Format

License bundle

Now showing 1 - 1 of 1
Loading...
Thumbnail Image
Name:
license.txt
Size:
4.38 KB
Format:
Item-specific license agreed upon to submission
Description: