Струмопідводи з покращеними характеристиками

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.authorЛебедєв В. О.
dc.contributor.authorСпіхтаренко В. В.
dc.contributor.authorЛой С. А.
dc.contributor.authorLebedev Volodymyr A.
dc.contributor.authorSpihtarenko Volodymyr V.
dc.contributor.authorLoi Serhii A.
dc.date.accessioned2025-05-16T10:22:52Z
dc.date.available2025-05-16T10:22:52Z
dc.date.issued2025
dc.descriptionЛебедєв, В. О. Струмопідводи з покращеними характеристиками = Power supplies with improved characteristics / В. О. Лебедєв, В. В. Спіхтаренко, С. А. Лой // Зб. наук. пр. НУК. – Миколаїв : Гельветика, 2025. – № 1 (499). – С. 49–52.
dc.description.abstractКонструкції контактних токопідводів є дуже різноманітними. У пальниках для механізованого зварювання в захисних газах плавким електродом в основному застосовуються циліндричні контактні токопідводи з суцільним електродопровідним каналом. Як матеріал для виготовлення токопідводів використовують мідь та її сплави, композиційні матеріали на основі міді та інші, які мають хорошу електропровідність і зносостійкість. У процесі зварювання при проходженні електродного дроту токопідвод швидко зношується, в результаті чого порушується електричний контакт зі зварювальним дротом, що викликає порушення стабільності подачі, а також стабільності процесу зварювання, збільшуються втрати електродного металу на згоряння та розбризкування. Втрати, викликані зносом токопідводу, збільшуються в 1,5–2,0 рази порівняно з періодом нормальної експлуатації, а продуктивність процесу зварювання при цьому знижується на 5–8 %. За даними машинобудівних підприємств експлуатаційна стійкість токопідводу становить в середньому одну робочу зміну. Аналіз наявних даних показав, що на сьогодні відсутні конкретні рекомендації щодо вибору матеріалів токопідводу, а також немає заходів щодо підвищення ресурсу їх роботи. У даній роботі розглянуті варіанти токопідводів, у яких для підвищення строку служби та поліпшення умов передачі струму реалізуються з використанням пружних властивостей електродного дроту. Наведені конструкції токопідводів. Рекомендується токопідвод зі вставкою. Таку просту конструкцію можна виготовити на малих підприємствах або майстернях. Розроблено методику розрахунку параметрів пружних елементів і вставок. Рекомендовані конструкції дають суттєвий економічний ефект, який полягає в якісному виконанні зварного шва, а також економії міді у вигляді збільшення в 2,5...3,0 рази строку експлуатації.
dc.description.abstract1The designs of contact current conductors are highly diverse. In mechanized welding torches for gas-shielded arc welding with a consumable electrode, cylindrical contact current conductors with a continuous electrode-conducting channel are primarily used. Materials such as copper and its alloys, as well as copper-based composite materials, are employed for the manufacture of current conductors due to their excellent electrical conductivity and wear resistance. During welding, as the electrode wire passes through, the current conductor experiences rapid wear, resulting in a loss of electrical contact with the welding wire. This leads to instability in the wire feeding, as well as in the welding process itself, and causes increased electrode metal losses due to oxidation and spattering. The wear-induced losses in the current conductor increase by 1.5–2.0 times compared to the normal operational period, while welding process productivity decreases by 5–8%. According to data from machine-building enterprises, the operational life of the current conductor averages one working shift. An analysis of existing data indicates that there are currently no specific recommendations on selecting materials for current conductors or measures to enhance their service life. This paper explores different current conductor designs, where the use of the elastic properties of the electrode wire helps to improve their service life and the conditions of current transfer. The designs of these current conductors are presented. A current conductor with an insert is recommended. This simple design can be manufactured by small enterprises or workshops. A methodology for calculating the parameters of elastic elements and inserts has been developed. The recommended designs provide significant economic benefits, which include improved weld quality and a 2.5 to 3.0 times longer service life, resulting in copper savings.
dc.identifier.issn2311-3405 (Print)
dc.identifier.issn2313-0415 (Online)
dc.identifier.urihttps://eir.nuos.edu.ua/handle/123456789/10452
dc.language.isouk
dc.relation.ispartofseriesУДК; 621.314.26
dc.subjectмеханізоване зварювання
dc.subjectструмопідвод
dc.subjectекономія міді
dc.subjectвставка
dc.subjectелектродний дріт
dc.subjectmechanized welding
dc.subjectcurrent conductor
dc.subjectcopper savings
dc.subjectinsert
dc.subjectelectrode wire
dc.titleСтрумопідводи з покращеними характеристиками
dc.title.alternativePower supplies with improved characteristics
dc.typeArticle

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
Lebedev 1.pdf
Розмір:
343.3 KB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
4.38 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

№ 1 (499) 2025